1. Classification des technologies de base de l'impression plastique
L'impression plastique n'est pas un processus unique, mais un type d'impression divisé en fonction de la méthode de transfert d'encre et des caractéristiques du support. Les technologies grand public comprennent :
1. Impression par héliogravure : utilisation de rouleaux gravés pour transférer l'encre, adaptée à la production à grande échelle. La précision d'impression peut atteindre 150 à 200 lignes/pouce (source de données : « China Printing Technology Manual »), couramment utilisée dans les films d'emballage alimentaire, les sacs cadeaux, etc.
2. Impression flexographique : à l'aide de plaques d'impression élastiques, l'encre à base d'eau respectueuse de l'environnement représente plus de 60 % (rapport de l'Association européenne de flexographie 2022), adaptée aux étiquettes et aux emballages flexibles.
3. Sérigraphie : l'impression est complétée par une fuite d'encre à travers l'écran, et l'épaisseur de la couche d'encre peut atteindre 10 à 100 microns, principalement utilisée pour les jouets et les coques de produits électroniques.
2. Facteurs clés pour la sélection technologique
Le choix des méthodes d’impression plastique nécessite une réflexion approfondie :
1. Caractéristiques du substrat : les plastiques non polaires tels que le PE et le PP nécessitent un traitement corona pour améliorer l'adhérence, tandis que le PET peut être imprimé directement.
2. Rentabilité : les frais de fabrication de plaques pour l'impression hélio sont élevés (environ 500 à 2 000 yuans pour une version monochrome), mais le coût par feuille est aussi bas que 0,003 yuan (données de « Packaging Engineering » en 2021), ce qui convient aux commandes longues ; la sérigraphie est plus économique pour les petits lots.
3. Exigences en matière de protection de l'environnement : la réglementation européenne REACH restreint les encres à base de solvants et l'impression flexographique est favorisée car les émissions de COV sont 40 % inférieures à celles de l'héliogravure.
III. Tendances et défis émergents
1. L'essor de l'impression numérique : les avancées technologiques dans le domaine du jet d'encre UV rendent possible l'impression directe sur plastique, avec une précision de 1 200 dpi, mais l'investissement en équipement dépasse les 2 millions de yuans (Livre blanc HP Indigo).
2. Application du procédé composite : comme l'héliogravure de la couleur de base d'abord, puis le vitrage UV partiel sur l'écran, combinant les avantages des deux technologies.
3. Développement durable : L’utilisation conjointe d’encres biosourcées et de films dégradables est devenue un axe de recherche et développement, et la taille du marché mondial devrait atteindre 2,7 milliards de dollars américains en 2023 (prévisions Smithers Pira).
