Les processus de moulage par injection peuvent être divisés en plusieurs types en fonction des propriétés des matériaux, des exigences du produit et des méthodes de traitement.
Le processus de moulage par injection conventionnel est le moulage par injection standard. Ce processus de moulage par injection est un moulage d'une seule-couleur, d'un seul-matériau et d'un-moulage unique. La structure du moule est simple et le cycle est court. Des plastiques généraux tels que l'ABS, le PP et le PS sont généralement utilisés. Il est utilisé pour produire des pièces de faible-complexité telles que des nécessités quotidiennes et des coques ordinaires. Ce procédé de moulage par injection est le moins coûteux, mais ne peut pas répondre à des exigences fonctionnelles particulières.
Le moulage par injection de précision fait référence à une haute précision (tolérance ± 0,01 mm), à une finition élevée et repose sur des moules de précision et des systèmes de contrôle de la température. Les matériaux sont généralement des plastiques techniques tels que le PC et le POM, qui sont utilisés pour produire des connecteurs électroniques, des lentilles optiques, des micro-pièces médicales et d'autres produits. Le coût d’équipement de ce processus de moulage par injection est élevé et convient aux scènes ayant des exigences strictes en matière de stabilité dimensionnelle.
Processus de moulage par injection bicolore-ou multicolore-, via plusieurs ensembles de moules ou processus à plateau tournant pour obtenir un moulage monobloc multi-matériaux et couleurs-, sans assemblage secondaire, combinaison de colle douce et dure, combinaison transparente et opaque. Produit généralement des manches de brosse à dents, des boutons de voiture, des appareils portables intelligents. Ce processus de moulage par injection nécessite des moules complexes, mais réduit les étapes de traitement ultérieures et convient aux exigences d'apparence et d'intégration fonctionnelle.
Le moulage par injection assisté par gaz-fait référence à l'injection d'azote à haute-pression pour former une structure creuse, réduire le poids et réduire les marques de retrait. Les pièces à parois épaisses-sont généralement constituées de PP, PA, etc., et sont généralement utilisées pour produire des accoudoirs de meubles, des pièces intérieures d'automobile et de grandes structures tubulaires. Ce processus de moulage par injection permet d'économiser 20 à 40 % de matériaux, mais le chemin de pénétration du gaz doit être contrôlé pour éviter les défauts.
Le processus de moulage par injection d'inserts pré-place les inserts en métal ou en céramique dans le moule et forme une pièce composite après le moulage par injection. Par exemple, des inserts métalliques + des plastiques résistants aux températures élevées. Les produits de moulage par injection tels que les fixations filetées, les pièces conductrices électroniques et les capteurs automobiles peuvent être traités. Ce processus de moulage par injection peut améliorer les propriétés mécaniques, mais les inserts doivent être fixés avec précision pour éviter tout déplacement.
