Gamme de produits et applications
Composants thermoplastiques-conçus avec précision, adaptés aux systèmes de chauffage, de ventilation, de climatisation et de pompe à chaleur commerciaux et résidentiels.
Unités de traitement d'air
Volutes de ventilateur, roues de soufflante, roues centrifuges et aubes de guidage d'air.
Unités intérieures et extérieures
Façades avant, panneaux de décharge décoratifs, protections d'angle et boîtiers d'armoires-résistants aux intempéries.
Boîtiers électriques et de contrôle
Couvercles de protection de PCB, supports de capteur et boîtiers de boîtier de commande de bornes conformes à la norme UL94.
Gestion des fluides
Bacs de récupération des condensats, volutes de pompe et canaux internes de gestion de l'eau.
Matériaux d'ingénierie et guide de sélection
La sélection des matériaux est strictement alignée sur les exigences mécaniques, thermiques et réglementaires des environnements CVC mondiaux.
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Matériel |
Caractéristiques clés |
Application CVC typique |
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ABS |
Haute résistance aux chocs, structure rigide, excellente finition pour peinture secondaire ou impression |
Panneaux avant des unités intérieures, cadres de commande, grilles décoratives |
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Alliage PC/ABS |
Déflexion thermique améliorée, résistance à la traction élevée, stabilité dimensionnelle supérieure |
Boîtiers de commande électrique,-supports internes structurels robustes |
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PP (Polypropylène) |
Faible densité, résistance chimique, performances fiables dans des environnements-à forte humidité |
Bacs d'évacuation des condensats, composants de conduits exposés à l'humidité, guides d'air internes |
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-plastiques ignifuges |
Conforme aux normes UL94 (V-0, V-2) pour répondre aux réglementations en matière de sécurité électrique et d'incendie |
Boîtiers de protection pour circuits imprimés, cache-bornes haute-tension, boîtiers de relais |
Capacités d’outillage et de fabrication de précision
Une production cohérente,-par lots-par lots, est garantie grâce à des contrôles techniques rigoureux, depuis la conception du moule jusqu'à l'injection finale.
Conception et analyse de moules :La simulation avancée Moldflow élimine les lignes de soudure, les défauts de déformation et les pièges à air avant l'usinage CNC.
Infrastructure d'outillage :Moules construits à partir d'aciers importés et nationaux de haute qualité (P20, H13, NAK80) adaptés à vos volumes de production pour une répétabilité multi-empreintes.
Équipement d'injection :Une gamme de presses robuste (80 T à 1 200 T) dotée d'une surveillance en boucle fermée-de la pression, de la température de fusion et des cycles de refroidissement.
Finition de surface et options esthétiques
Les composants CVC nécessitent une exécution de surface précise pour répondre à la durabilité industrielle et aux normes esthétiques modernes.
Surfaces texturées
Finitions de moule gravées par EDM ou-chimiques (normes SPI ou texturation VDI) pour masquer les rayures mineures et donner des textures industrielles.
Finitions très-brillantes
Cavités de moule polies miroir-(qualité SPI A-2) pour les cadres d'appareils destinés aux consommateurs.
Opérations secondaires
Sérigraphie-sérigraphie, tampographie, gravure laser et combinaison de couleurs personnalisées adaptées aux normes RAL ou Pantone.
Contrôle qualité, normes et certifications
Les opérations de fabrication préservent l'intégrité structurelle et dimensionnelle grâce à une vérification structurée en plusieurs étapes-dans le cadre de systèmes mondialement reconnus.
Systèmes de qualité certifiés :Entièrement conforme aux normes ISO 9001 et IATF 16949 pour une traçabilité totale de la production.
Vérification du matériel entrant :Les résines polymères brutes sont rigoureusement vérifiées pour leur indice de fluidité à chaud (MFI), leur teneur en humidité et leurs certifications de lots.
Dans-Surveillance des processus :Des capteurs automatisés suivent les températures du canon, le tonnage des pinces et le poids des tirs en temps réel.
Contrôle dimensionnel :Les pièces finies sont vérifiées par rapport aux données CAO 3D à l'aide de jauges étalonnées et d'un équipement CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) de haute -précision.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détail des spécifications |
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Processus de fabrication |
Moulage par injection plastique à haute-pression |
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Résines primaires |
ABS, PC/ABS, PP, PA6/PA66, POM, FR-ABS |
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Formats CAO pris en charge |
STEP, IGES, DWG, DXF, PDF, SLDPRT, Parasolid |
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Catégories de finition de surface |
Texture VDI, polissage miroir SPI, gravure mate, peinture personnalisée |
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Flexibilité des commandes |
Du prototypage fonctionnel-de faibles volumes à la production de masse OEM-de gros volumes |
FAQ
Q : Quelles pièces CVC pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous produisons des composants en plastique sur mesure, notamment des boîtiers de climatiseur, des supports de capteurs, des couvercles de circuits imprimés, des guides d'air, des composants de ventilateur et des bacs de récupération selon vos dessins techniques.
Q : Pouvez-vous fabriquer des pièces basées sur nos échantillons existants ?
R : Oui. Nous proposons une rétro-ingénierie experte pour développer des moules précis à partir de vos échantillons physiques ou de vos croquis, ainsi que des conseils d'optimisation structurelle.
Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Notre MOQ est flexible en fonction de l’investissement dans le moule et de la complexité du produit. Nous prenons entièrement en charge le prototypage fonctionnel en petits-lots et la production de masse OEM à grande échelle-.
Q : Pouvez-vous faire correspondre des couleurs personnalisées spécifiques ?
R : Oui. Nous proposons une correspondance précise des couleurs basée sur les codes RAL internationaux, les normes Pantone ou les pastilles de couleurs physiques fournies par votre équipe.
Q : Comment garantissez-vous la qualité des produits lors de la production de masse ?
R : Nous effectuons des-inspections strictes en plusieurs étapes-couvrant les matières premières, les-paramètres de machine en temps réel et les-vérifications des dimensions MMT avant expédition-conformément aux directives ISO 9001.
Q : Pouvez-vous nous aider à optimiser nos conceptions en plastique CVC existantes ?
R : Oui. Nos ingénieurs fournissent un rapport DFM complet avant l'outillage pour éliminer les défauts de moulage, accélérer l'assemblage et réduire les coûts unitaires.
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